Analiza awarii nagłego spadku ciśnienia w instalacji sprężonego powietrza
Analiza awarii nagłego spadku ciśnienia w układzie sprężonego powietrza w całej instalacji
Układ sprężonego powietrza przyrządowego elektrowni służy jako źródło powietrza sterującego przyrządami i stanowi moc roboczą dla urządzeń pneumatycznych agregatu prądotwórczego (zawory pneumatyczne przełączające i regulujące itp.).Gdy sprzęt i system działają normalnie, ciśnienie robocze pojedynczej sprężarki powietrza wynosi 0,6 ~ 0,8 MPa, a ciśnienie w głównej rurze doprowadzającej parę wodną systemu jest nie mniejsze niż 0,7 MPa.
1. Proces usterek
Sprężarki powietrza przyrządowego A i B elektrowni działają, a sprężarka powietrza przyrządowego C znajduje się w stanie gotowości na gorąco.O godzinie 11:38 monitorowanie personelu operacyjnego wykazało, że zawory pneumatyczne bloków 1 i 2 działały nieprawidłowo i nie można było ich otworzyć, zamknąć ani normalnie wyregulować.Sprawdź lokalny sprzęt i sprawdź, czy trzy sprężarki powietrza do instrumentów działają normalnie, ale wieże suszące trzech sprężarek powietrza do instrumentów straciły moc i są nieczynne.Wszystkie zawory elektromagnetyczne na wlocie wież suszących zostały wyłączone i automatycznie zamknięte.Ciśnienie w rurze szybko spada.
Dalsza kontrola na miejscu wykazała, że zasilanie górnego poziomu „skrzynka rozdzielcza sterowania temperaturą w pomieszczeniu sprężarki powietrza” trzech wież suszących sprężarek powietrza do przyrządów nie było zasilane, a szyna zbiorcza zasilania górnego poziomu „sprężarka powietrza do przyrządów 380 V Sekcja MCC” straciło napięcie.Rozwiąż problemy w skrzynce rozdzielczej sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza i jej obciążeniach (wieża susząca sprężarki powietrza itp.) i potwierdź, że usterka jest spowodowana innymi nieprawidłowościami w obciążeniu w sekcji MCC sprężarki powietrza przyrządu.Po odizolowaniu punktu awarii włącz „sekcję MCC sprężarki powietrza przyrządowego 380 V” i „skrzynkę rozdzielczą sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza”.Przywrócono i ponownie uruchomiono zasilanie trzech wież suszących sprężarek powietrza przyrządów.Ich wlot elektromagnetyczny. Po włączeniu zawór również otworzy się automatycznie, a ciśnienie w głównej rurze doprowadzającej sprężone powietrze przyrządu będzie stopniowo wzrastać do normalnego ciśnienia.
2. Analiza awarii
1. Projekt zasilania wieży suszącej jest nieuzasadniony
Zasilanie trzech wież suszących sprężarek powietrza przyrządów i skrzynki sterującej elektrozaworu wlotowego jest pobierane ze skrzynki rozdzielczej sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza przyrządów.Zasilanie tej skrzynki rozdzielczej stanowi pojedynczy obwód i pobiera wyłącznie ciśnienie powietrza przyrządowego 380 V.Sekcja MCC maszyny nie jest wyposażona w zasilanie rezerwowe.W przypadku awarii napięcia szyn zbiorczych w sekcji MCC sprężarki powietrza przyrządowego, skrzynka rozdzielcza sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza przyrządowego oraz wieże suszące sprężarek powietrza przyrządowego A, B i C są wyłączone i nieczynne. .Wlotowy zawór elektromagnetyczny zamyka się również automatycznie w przypadku przerwy w zasilaniu, powodując gwałtowny spadek ciśnienia w głównym przewodzie doprowadzającym sprężone powietrze przyrządu.W tym czasie zaworów pneumatycznych obu jednostek nie można było przełączyć ani normalnie wyregulować ze względu na niskie ciśnienie źródła powietrza zasilającego.Bezpieczna praca bloków prądotwórczych nr 1 i nr 2 była poważnie zagrożona.
2. Konstrukcja pętli sygnału stanu pracy zasilacza wieży suszącej jest niedoskonała.Urządzenia zasilające wieżę suszarniczą znajdują się na miejscu.Nie zainstalowano komponentu zdalnego monitorowania stanu pracy zasilacza wieży suszącej i nie zaprojektowano pętli zdalnego monitorowania sygnału zasilania.Personel obsługujący nie może monitorować stanu pracy zasilacza wieży suszącej ze scentralizowanej sterowni.Gdy zasilanie wieży suszącej działa nieprawidłowo, nie są w stanie wykryć i podjąć odpowiednich działań na czas.
3. Konstrukcja obwodu sygnału ciśnienia w układzie sprężonego powietrza przyrządu jest niedoskonała.Główna rura sprężonego powietrza przyrządu jest na swoim miejscu, nie zainstalowano elementów do pomiaru ciśnienia w systemie i zdalnej transmisji danych oraz nie zaprojektowano obwodu zdalnego monitorowania sygnału ciśnienia w systemie.Osoba pełniąca centralną kontrolę nie może monitorować na odległość ciśnienia w głównej rurze układu sprężonego powietrza przyrządu.Kiedy zmienia się ciśnienie w systemie i głównej rurze, oficer dyżurny nie może natychmiast wykryć i szybko podjąć środków zaradczych, co skutkuje wydłużeniem czasu awarii sprzętu i systemu.
3. Środki naprawcze
1. Popraw zasilanie wieży suszącej
Tryb zasilania wieży suszącej trzech sprężarek powietrza do przyrządów został zmieniony z pojedynczego źródła zasilania na podwójne zasilanie.Obydwa źródła zasilania są wzajemnie blokowane i automatycznie przełączane, co poprawia niezawodność zasilania wieży suszącej.Konkretne metody doskonalenia są następujące.
(1) Zainstalować jeden zestaw dwuobwodowego automatycznego urządzenia przełączającego zasilanie (typ CXMQ2-63/4P, skrzynka rozdzielcza) w pomieszczeniu dystrybucji zasilania komputerów publicznych 380 V, a jego źródła zasilania będą pobierane z rezerwowych okresów przełączania publicznej sieci 380 V Odpowiednio sekcja PCA i sekcja PCB., a jego wylot jest podłączony do końcówki wejściowej zasilania skrzynki rozdzielczej kontroli termicznej w pomieszczeniu sprężarki powietrza, w którym znajdują się instrumenty.W ramach tej metody okablowania zasilanie skrzynki rozdzielczej sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza przyrządowego zmienia się z sekcji MCC sprężarki powietrza przyrządowego 380 V na koniec wylotowy dwuobwodowego urządzenia przełączającego moc, a zasilanie ulega zmianie z pojedynczego obwodu na Jest to obwód podwójny z możliwością automatycznego przełączania.
(2) Zasilanie trzech wież suszących sprężarek powietrza przyrządów nadal pochodzi ze skrzynki rozdzielczej sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarek powietrza przyrządów.Zgodnie z powyższą metodą okablowania, każda wieża susząca sprężarki powietrza instrumentu realizuje również podwójne zasilanie Zasilanie (pośrednie).Główne parametry techniczne dwuobwodowego automatu przełączającego moc: napięcie wejściowe i wyjściowe prądu przemiennego 380/220 V, prąd znamionowy 63 A, czas wyłączenia nie większy niż 30 s.Podczas dwuobwodowego procesu przełączania zasilania skrzynka rozdzielcza sterowania termicznego w pomieszczeniu sprężarki powietrza przyrządu i jej obciążenie (wieża susząca i skrzynka sterownicza elektrozaworu wlotowego itp.) zostaną na krótki czas wyłączone.Po zakończeniu przełączania zasilania obwód sterujący wieży suszącej zostanie ponownie uruchomiony.Po podłączeniu zasilania wieża susząca zostaje automatycznie uruchomiona, a jej wlotowy zawór elektromagnetyczny zostaje automatycznie otwarty, co eliminuje konieczność ponownego uruchamiania urządzenia przez personel i wykonywania innych operacji na miejscu (funkcja oryginalnego projektu elektronicznego sterowania suszarnią). wieża).Czas zaniku zasilania przy przełączaniu zasilania dwutorowego wynosi do 30 sekund.Warunki pracy urządzenia pozwalają na jednoczesne wyłączenie i przestój 3 sprężarek powietrza do przyrządów na okres od 5 do 7 minut.Czas przełączania zasilania dwuobwodowego może spełniać normalne wymagania układu sprężonego powietrza przyrządu.wymagania do pracy.
(3) W publicznych szafach rozdzielczych sekcji PCA i sekcji PCB 380 V prąd znamionowy wyłącznika zasilania odpowiadający dwukanałowemu urządzeniu przełączającemu moc wynosi 80 A, a kable wejściowe i wyjściowe dwukanałowego urządzenia przełączającego moc są nowo ułożone (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Popraw pętlę monitorowania sygnału stanu pracy zasilacza wieży suszącej
Zainstalować przekaźnik pośredni (typ MY4, napięcie cewki 220 V AC) w skrzynce automatycznego urządzenia przełączającego podwójnego zasilania, a moc cewki przekaźnika jest pobierana z wyjścia urządzenia przełączającego podwójnego zasilania.Normalnie otwarte i normalnie zwarte styki sygnałowe przekaźnika służą do tego, aby sygnał zamknięcia (stan pracy wieży suszącej zasilanej) i sygnał otwarcia (stan przerwy w zasilaniu wieży suszarniczej) urządzenia przełączającego podwójnego zasilania były wprowadzane do systemu sterowania DCS jednostki i wyświetlane na wyświetlaczu. na ekranie monitorowania DCS.Ułożyć kabel monitorowania stanu pracy DCS (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) urządzenia przełączającego o podwójnym zasilaniu.
3. Popraw obwód monitorowania sygnału ciśnienia w układzie sprężonego powietrza przyrządu
Zainstalować przetwornik ciśnienia do zdalnej transmisji sygnału (inteligentny, cyfrowy wyświetlacz, zasilanie 24 V DC, wyjście 4 ~ 20 mA DC, zakres pomiarowy 0 ~ 1,6 MPa) na głównym przewodzie sprężonego powietrza do przyrządu i używać sprężonego powietrze dla przyrządu Sygnał ciśnienia w systemie dociera do urządzenia DCS i jest wyświetlany na ekranie monitorowania.Ułożyć kabel monitorowania ciśnienia DCS w głównej rurze sprężonego powietrza dla przyrządu (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Kompleksowa konserwacja sprzętu
Trzy wieże suszące sprężarki powietrza do przyrządów zatrzymywano jedna po drugiej, a ich korpusy oraz elementy kontroli elektronicznej i termicznej poddano kompleksowej inspekcji i konserwacji w celu wyeliminowania usterek sprzętu.
Oświadczenie: Ten artykuł został skopiowany z Internetu.Treść artykułu służy wyłącznie do celów edukacyjnych i komunikacyjnych.Air Compressor Network pozostaje neutralna w stosunku do opinii zawartych w artykule.Artykuł należy do pierwotnego autora.Jeśli doszło do naruszenia, skontaktuj się z nami, aby je usunąć.
