Sprężone powietrze z wodą może być spowodowane wieloma przyczynami, w tym nierozsądnym projektem procesu i niewłaściwą obsługą;występują problemy strukturalne samego sprzętu oraz problemy na poziomie technicznym sprzętu i elementów sterujących.
Sama sprężarka śrubowa jest wyposażona w urządzenie do usuwania wody, które zwykle znajduje się na wylocie maszyny i które może początkowo usunąć część wody, a filtry do usuwania wody, usuwania oleju i usuwania kurzu w urządzeniach do obróbki końcowej mogą usunąć część wody, ale większość wody to głównie Polegaj na sprzęcie suszącym, który ją usuwa, sprawia, że przepływające przez nią sprężone powietrze jest suche i czyste, a następnie przesyła je do gazociągu.Poniżej znajduje się analiza różnych przyczyn i rozwiązań niecałkowitego odwodnienia sprężonego powietrza po przejściu przez osuszacz w połączeniu z pewnymi rzeczywistymi warunkami.
1. Żebra odprowadzające ciepło chłodnicy sprężarki powietrza są zablokowane przez kurz itp., chłodzenie sprężonego powietrza nie jest dobre, a ciśnieniowy punkt rosy wzrasta, co zwiększa trudność usuwania wody z urządzeń do obróbki końcowej .Szczególnie wiosną chłodnica sprężarki powietrza jest często pokryta zatkanymi baziami.
Rozwiązanie: zamontuj gąbkę filtrującą na oknie stacji sprężarek powietrza i często przedmuchuj sadzę na chłodnicę, aby zapewnić dobre chłodzenie sprężonego powietrza;upewnij się, że usuwanie wody przebiega prawidłowo.
2. Urządzenie odwadniające sprężarki śrubowej – uszkodzony jest separator pary i wody.Jeśli wszystkie sprężarki powietrza korzystają z separatorów cyklonowych, należy dodać spiralne przegrody wewnątrz separatorów cyklonowych, aby poprawić efekt separacji (a także zwiększyć spadek ciśnienia).Wadą tego separatora jest to, że jego skuteczność separacji jest wysoka przy wydajności znamionowej, a gdy odbiega od wydajności separacji, będzie ona stosunkowo słaba, co spowoduje wzrost punktu rosy.
Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj separator gaz-woda i na czas usuwaj usterki, takie jak zatkanie.Jeśli separator gazowo-wodny nie zostanie opróżniony latem przy dużej wilgotności powietrza, należy to sprawdzić i natychmiast usunąć.
3. Ilość sprężonego powietrza użytego w procesie jest duża, przekracza zakres projektowy.Różnica ciśnień pomiędzy sprężonym powietrzem na stacji sprężarek powietrza a po stronie użytkownika jest duża, co skutkuje dużą prędkością powietrza, krótkim czasem kontaktu sprężonego powietrza z adsorbentem oraz nierównomiernym rozkładem w osuszaczu.Stężenie przepływu w części środkowej powoduje, że adsorbent w części środkowej ulega zbyt szybkiemu nasyceniu.Nasycony adsorbent nie jest w stanie skutecznie wchłonąć wilgoci zawartej w sprężonym powietrzu.Na końcu jest dużo wody w stanie ciekłym.Ponadto w procesie transportu sprężone powietrze rozpręża się w stronę niskiego ciśnienia, a sucha dyspersja typu adsorpcyjnego jest zbyt szybka, a jego ciśnienie gwałtownie spada.Jednocześnie temperatura znacznie spada, czyli jest niższa niż ciśnieniowy punkt rosy.Lód twardnieje na wewnętrznej ścianie rurociągu, staje się coraz grubszy i może ostatecznie całkowicie zablokować rurociąg.
Rozwiązanie: zwiększyć przepływ sprężonego powietrza.Nadmiar powietrza przyrządowego można uzupełnić do powietrza procesowego, a powietrze przyrządowe można podłączyć do przedniego końca osuszacza powietrza procesowego, kontrolowanego za pomocą zaworu, aby rozwiązać problem niewystarczającego dopływu sprężonego powietrza do procesu, a po jednocześnie rozwiązuje problem sprężonego powietrza w wieży adsorpcyjnej suszarni.Problem „efektu tunelowego”.
4. Materiałem adsorpcyjnym stosowanym w suszarce adsorpcyjnej jest aktywowany tlenek glinu.Jeśli nie będzie szczelnie wypełniony, będzie się ocierać i zderzać ze sobą pod wpływem silnego sprężonego powietrza, co spowoduje proszkowanie.Proszkowanie materiału adsorpcyjnego powoduje, że szczeliny adsorbentu stają się coraz większe.Sprężone powietrze przechodzące przez szczelinę nie zostało skutecznie oczyszczone, co ostatecznie prowadzi do awarii osuszacza.Problem ten objawia się na polu dużą ilością ciekłej wody i szlamu w filtrze przeciwpyłowym.
Rozwiązanie: Podczas napełniania aktywowanym tlenkiem glinu należy go napełnić możliwie najściślej, a po pewnym czasie użytkowania sprawdzić i uzupełnić.
5. Olej w sprężonym powietrzu powoduje zatrucie aktywowanego oleju tlenku glinu i jego uszkodzenie.Superchłodziwo stosowane w sprężarce śrubowej ma wysoką przewodność cieplną i służy do chłodzenia sprężonego powietrza, ale nie jest całkowicie oddzielone od sprężonego powietrza, co spowoduje, że sprężone powietrze wysyłane ze sprężarki powietrza będzie zaolejone i olej w sprężonym powietrzu zostanie przyłączony do aktywnego utleniania. Powierzchnia aluminiowo-ceramicznej kulki blokuje pory kapilarne aktywowanego tlenku glinu, powodując, że aktywowany tlenek glinu traci swoją zdolność adsorpcji i powoduje zatrucie oleju oraz utratę funkcji pochłaniania wody.
Rozwiązanie: Regularnie wymieniaj rdzeń separatora oleju i filtr usuwania oleju, aby zapewnić całkowite oddzielenie oleju od gazu w sprężarce powietrza i dobre usuwanie oleju przez filtr usuwania oleju.Ponadto superchłodziwa w urządzeniu nie może być za dużo.
6. Wilgotność powietrza zmienia się znacznie, a częstotliwość i czas opróżniania każdego zaworu spustowego rozrządu nie są regulowane w czasie, tak że im więcej wody gromadzi się w każdym filtrze, a nagromadzona woda może zostać ponownie doprowadzona do sprężonego powietrza.
Rozwiązanie: Częstotliwość opróżniania i czas zaworu spustowego rozrządu można ustawić w zależności od wilgotności powietrza i doświadczenia.Wilgotność powietrza jest wysoka, należy zwiększyć częstotliwość drenażu i jednocześnie wydłużyć czas drenażu.Standardem regulacji jest zapewnienie możliwości odprowadzenia nagromadzonej wody bez konieczności każdorazowego wypuszczania sprężonego powietrza.Ponadto do rurociągu transportowego dodano zabezpieczenie cieplne i ogrzewanie parowe;w najniższym punkcie dodano zawór spustowy, aby regularnie sprawdzać i spuszczać wodę.Środek ten może zapobiec zamarzaniu rurociągu w zimie i może usunąć część wilgoci ze sprężonego powietrza, zmniejszając wpływ sprężonego powietrza z wodą na rurociąg.wpływ użytkownika.Przeanalizuj przyczyny występowania sprężonego powietrza z wodą i podejmij powyższe kroki, aby rozwiązać ten problem.
