Badanie i leczenie nieszczelności układu sprężarki
Jako stosunkowo złożony układ mechaniczny, sprężarka ulega różnym awariom, a „praca, wyciek, wyciek” jest jedną z najczęstszych i najczęstszych awarii.Wyciek sprężarki jest w rzeczywistości częstą usterką, ale występuje często i jest wiele rodzajów.Kiedy sprawdzaliśmy i naprawiliśmy nieszczelne usterki, naliczyliśmy około 20 do 30 typów.Są to niektóre z częstych usterek. Zdarzają się także drobne nieszczelności, które mogą zdarzać się raz na wiele lat.
Pozornie małe problemy mogą prowadzić do bardzo poważnych konsekwencji.Biorąc za przykład sprężone powietrze, nawet punkt wycieku tak mały jak 0,8 mm może powodować wyciek do 20 000 metrów sześciennych sprężonego powietrza rocznie, powodując dodatkową stratę w wysokości około 2000 juanów.Ponadto wycieki nie tylko bezpośrednio powodują marnowanie drogiej energii elektrycznej i powodują obciążenie rachunków za energię elektryczną, ale także mogą powodować nadmierny spadek ciśnienia w układzie, zmniejszać sprawność funkcjonalną urządzeń pneumatycznych i skracać żywotność sprzętu.Jednocześnie „fałszywe zapotrzebowanie” spowodowane wyciekami powietrza może prowadzić do częstszych cykli załadunku i rozładunku, wydłużając czas pracy sprężarki powietrza, co może prowadzić do dodatkowych wymagań konserwacyjnych i możliwego wydłużenia nieplanowanych przestojów.Mówiąc najprościej, wycieki sprężonego powietrza zwiększają niepotrzebną pracę sprężarki.Te wielokrotne uderzenia skłoniły nas do zwrócenia uwagi na wycieki.Dlatego bez względu na rodzaj napotkanej awarii związanej z wyciekiem, należy się nią zająć niezwłocznie po jej wykryciu.
Dla różnych zjawisk wycieków występujących w ogólnych stacjach sprężarek powietrza prowadzimy statystyki i analizy jedna po drugiej.
1. Nieszczelność zaworu
W układzie ciśnieniowym powietrza znajduje się wiele zaworów, są różne zawory wodne, zawory powietrzne i zawory olejowe, więc prawdopodobieństwo nieszczelności zaworów jest bardzo wysokie.Gdy pojawi się wyciek, mały można wymienić, a duży należy poddać przeglądowi.
1. Wyciek ma miejsce, gdy część zamykająca odpada
(1) Nie używaj zbyt dużej siły do zamykania zaworu i nie przekraczaj górnego martwego punktu podczas otwierania zaworu.Po całkowitym otwarciu zaworu należy nieco obrócić pokrętło;
(2) Połączenie pomiędzy częścią zamykającą a trzpieniem zaworu powinno być mocne, a na połączeniu gwintowym powinny znajdować się zatyczki;
(3) Elementy mocujące stosowane do łączenia członu zamykającego z trzpieniem zaworu powinny być odporne na konwencjonalną korozję kwasową i zasadową oraz posiadać określoną wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie.
2. Wyciek powierzchni uszczelniającej
(1) Prawidłowo dobrać materiał i typ uszczelki do warunków pracy;
(2) Śruby powinny być dokręcone równomiernie i symetrycznie.W razie potrzeby należy użyć klucza dynamometrycznego.Siła wstępnego dokręcania powinna odpowiadać wymaganiom i nie powinna być ani za duża, ani za mała.Pomiędzy kołnierzem a połączeniem gwintowanym powinna znajdować się pewna szczelina do wstępnego dokręcenia;
(3) Zespół uszczelek powinien być wyrównany pośrodku, a siła powinna być jednakowa.Uszczelki nie mogą zachodzić na siebie i stosować uszczelek podwójnych;
(4) Statyczna powierzchnia uszczelniająca jest skorodowana, uszkodzona, a jakość przetwarzania nie jest wysoka.Należy przeprowadzić kontrolę naprawy, szlifowania i barwienia, aby statyczna powierzchnia uszczelniająca spełniała odpowiednie wymagania;
(5) Podczas montażu uszczelki należy zwrócić uwagę na czystość.Powierzchnię uszczelniającą należy oczyścić naftą, a uszczelka nie powinna spaść na ziemię.
3. Wyciek na złączu pierścienia uszczelniającego
(1) Należy wstrzyknąć klej, aby uszczelnić wyciek w miejscu walcowania, a następnie zwinąć i unieruchomić;
(2) Wykręć śruby i pierścień dociskowy w celu oczyszczenia, wymień uszkodzone części, przeszlifuj powierzchnię uszczelniającą i gniazdo przyłączeniowe, a następnie zmontuj ponownie.W przypadku części z dużymi uszkodzeniami korozyjnymi można je naprawić poprzez spawanie, klejenie i inne metody;
(3) Powierzchnia łącząca pierścienia uszczelniającego jest skorodowana, co można naprawić poprzez szlifowanie, klejenie itp. Jeśli nie da się tego naprawić, wymienić pierścień uszczelniający.
4. Nieszczelność korpusu zaworu i pokrywy
(1) Przed instalacją należy przeprowadzić próbę wytrzymałości ściśle według przepisów;
(2) W przypadku zaworów o temperaturze od 0° do poniżej 0° należy przeprowadzić konserwację cieplną lub przewody grzejne, a w przypadku zaworów nieczynnych należy usunąć stojącą wodę;
(3) Szew spawalniczy korpusu zaworu i pokrywy składający się ze spawu należy wykonać zgodnie z odpowiednimi procedurami spawania, a po spawaniu należy przeprowadzić wykrywanie wad i badania wytrzymałości.
Po drugie, awaria gwintu rury
W trakcie naszych prac stwierdziliśmy, że gwint rury wielokrotnie pęka, czego skutkiem są nieszczelności.Większość metod przetwarzania polega na spawaniu klamry gwintu rury.
Zasadniczo istnieją dwie metody zgrzewania gwintów rurowych, które dzielą się na spawanie wewnętrzne i spawanie zewnętrzne.Zaletą spawania zewnętrznego jest wygoda, ale w takim przypadku pęknięcia pozostaną w gwintowanym łączniku, pozostawiając ukryte niebezpieczeństwa przyszłych wycieków i pęknięć.Z punktu widzenia użytkowania zaleca się rozwiązanie tego problemu od korzenia.Użyj prostej szlifierki, aby rowkować pękniętą część, zespawaj i wypełnij pęknięcie, a następnie przerób spawaną część na gwintowany guzik.Aby zwiększyć wytrzymałość i zapobiec wyciekom, można go zespawać na zewnątrz.Należy pamiętać, że podczas spawania spawarką należy dobrać odpowiedni drut spawalniczy, aby zapobiec wypaleniu się części.Zrób dobry gwint i sprawdź, czy nie ma problemu z wtyczką.
3. Awaria kolanka poduszki powietrznej
Kolano rurociągu jest najbardziej narażone na działanie strumienia sprężonego powietrza (lokalny opór jest stosunkowo duży), dlatego jest podatne na luźne połączenia i nieszczelności.Sposób, w jaki sobie z tym radzimy, polega na dokręceniu obręczy obejmą rurową, aby zapobiec ponownemu wyciekowi.
W rzeczywistości rury ze stali nierdzewnej powszechnie stosowane w przemyśle mają kilka metod łączenia, takich jak spawanie, gwintowanie i ściskanie;rury ze stopów aluminium to nowe rury materiałowe, które pojawiły się w ciągu ostatnich dziesięciu lat i mają zalety lekkości, szybkiego przepływu i łatwej instalacji.Specjalne szybkie złącze, wygodniejsze.
4. Wyciek rur olejowych i wodnych
Wycieki z rur olejowych i wodnych często występują na złączach, ale czasami zdarzają się nieszczelności w niektórych kolankach z powodu korozji ścianek rur, cienkich ścianek rur lub dużej siły uderzenia.W przypadku wykrycia nieszczelności w przewodzie olejowym i wodnym należy wyłączyć maszynę w celu znalezienia wycieku, a wyciek należy naprawić za pomocą spawania elektrycznego lub ogniowego.Ponieważ tego rodzaju wycieki są często spowodowane korozją, zużyciem i ścieńczeniem, w tym momencie nie jest możliwe bezpośrednie spawanie wycieku, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować więcej spawów i większe otwory.Dlatego zgrzewanie punktowe należy wykonać w odpowiednich miejscach obok wycieku.Jeśli w tych miejscach nie ma wycieków, należy najpierw utworzyć roztopione rozlewisko, a następnie niczym jaskółka trzymająca błoto i budująca gniazdo przyspawać ją stopniowo do nieszczelności, stopniowo zmniejszając obszar wycieku.i na koniec uszczelnić wyciek drutem spawalniczym o małej średnicy.
5. Wyciek oleju
1. Wymienić pierścień uszczelniający: Jeżeli kontrola wykaże, że pierścień uszczelniający separatora oleju i gazu jest zestarzały lub uszkodzony, należy go w odpowiednim czasie wymienić;2. Sprawdź akcesoria: czasami przyczyną wycieku oleju z separatora oleju i gazu jest nieprawidłowe zamontowanie instalacji lub uszkodzenie oryginalnych części i wymagana jest kontrola. I wymień akcesoria;3. Sprawdź sprężarkę powietrza: Jeśli wystąpi problem z samą sprężarką powietrza, taki jak cofanie się gazu lub nadmierne ciśnienie itp., spowoduje to rozerwanie ciśnienia w separatorze oleju i gazu, a usterka sprężarki powietrza będzie wymagała naprawy w samą porę;4. Sprawdź połączenie rurociągu: Szczelność połączenia rurociągu separatora oleju i gazu ma również wpływ na wyciek oleju, dlatego należy je sprawdzić i dokręcić;5. Wymień separator oleju i gazu: Jeśli powyższe metody nie rozwiążą problemu wycieku oleju, należy wymienić nowy olej.
6. Wyciek powietrza z zaworu minimalnego ciśnienia
Głównymi przyczynami luźnego zamknięcia, uszkodzenia i awarii zaworu minimalnego ciśnienia są: 1. Zła jakość powietrza lub obce zanieczyszczenia przedostają się do urządzenia, a przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem powoduje, że cząsteczki zanieczyszczeń uderzają w zawór minimalnego ciśnienia, powodując uszkodzenie na elementy zaworu lub awarię spowodowaną wniknięciem brudu;2. Sprężarka powietrza jest napełniona zbyt dużą ilością oleju lub oleju smarowego, a lepkość oleju wzrasta, co powoduje opóźnione zamykanie lub otwieranie płytki zaworowej;3. Zawór minimalnego ciśnienia ustawia się w zależności od konkretnych warunków pracy.Jeśli warunki pracy będą się zbytnio zmieniać, zawór minimalnego ciśnienia szybko ulegnie awarii;4. Gdy sprężarka powietrza jest wyłączona na dłuższy czas, a następnie ponownie uruchomiona, wilgoć zawarta w oleju smarowym i powietrzu przedostanie się do wnętrza urządzenia, gromadząc się i powodując korozję różnych części zaworu minimalnego ciśnienia, w wyniku czego zawór nie zamyka się szczelnie i wycieka powietrze.
7. Wyciek spowodowany przez inne rurociągi
1. Rura kanalizacyjna jest uszkodzona.Korozja gwintu nie gwarantuje szczelności, sposób leczenia: spawanie, zatykanie miejsca nieszczelności;
2. Rura kanalizacyjna wykopu jest uszkodzona.Korozja rurociągu, jaglica powodująca kapanie oleju, metoda leczenia: spawanie + kołnierz rury, obróbka uszczelniająca;
3. Rurociąg wody przeciwpożarowej jest uszkodzony.Po długim czasie użytkowania żelazna rura ulega korozji, ścianka rury staje się cieńsza, a pod wpływem ciśnienia następuje wyciek.Ponieważ rura wodna jest długa, nie można jej wymienić w całości.Metoda obróbki: obręcz do rur + farba, użyj obręczy do zablokowania wycieku i pomaluj żywicą epoksydową, aby zapobiec utlenianiu i korozji rury.
4. Awaria nieszczelności rury montażowej.Wyciek spowodowany korozją, metoda leczenia: zacisnąć rurę.
Ogólnie rzecz biorąc, wszelkiego rodzaju rurociągi i łączniki rurociągów przeciekają i te, które można wymienić, należy wymienić, a te, których nie da się wymienić, załatać, łącząc leczenie doraźne z dokładnym utwardzeniem.
8. Inne awarie zaworów
1. Zawór spustowy jest uszkodzony.Zwykle jest to usterka krótkiego przewodu, krótki przewód jest uszkodzony, a na kolanku pojawia się korozja.Metoda leczenia: Wymienić uszkodzone zawory i kolanka z krótkim przewodem.
2. Drzwi wodne są zamarznięte i popękane, a metodą leczenia jest ich wymiana.
