Przepływomierz jest jednym z najczęściej stosowanych mierników w przemyśle.Przepływomierz jest jednym z najczęściej stosowanych mierników w przemyśle.Xiaobian podsumowuje dla Ciebie metody rozwiązywania problemów związanych z popularnymi przepływomierzami.Pamiętaj, aby zebrać i zwrócić na nas uwagę, abyśmy mogli na czas ocenić i rozwiązać problemy napotkane w procesie produkcyjnym.Klasyfikacja przepływomierzy ★ Istnieje wiele rodzajów metod i przyrządów do pomiaru przepływu, a także wiele metod klasyfikacji.Do chwili obecnej dostępnych jest aż 60 rodzajów przepływomierzy do zastosowań przemysłowych.★ Według mierzonego obiektu istnieją dwie kategorie: zamknięty rurociąg i otwarty kanał.★ Zgodnie z celem pomiaru można go podzielić na pomiar brutto i pomiar przepływu, a ich przyrządy nazywane są odpowiednio miernikiem brutto i przepływomierzem.★ Zgodnie z zasadą pomiaru wyróżnia się zasadę mechaniczną, zasadę termiczną, zasadę akustyczną, zasadę elektryczną, zasadę optyczną, zasadę fizyki atomowej itp. ★ Według obecnie najbardziej popularnej i obszernej klasyfikacji, można ją podzielić na: wyporność dodatnią przepływomierz, przepływomierz różnicy ciśnień, przepływomierz pływakowy, przepływomierz turbinowy, przepływomierz elektromagnetyczny, przepływomierz wirowy, przepływomierz masowy i przepływomierz ultradźwiękowy.Typowe usterki przepływomierza i metody leczenia 01 Przepływomierz z kołem pasowym Pytanie 1: Koło pasowe się nie obraca.Powód: 1. Brud utknął w rurociągu.2. Zmierzona ciecz krzepnie.Środki lecznicze: 1. Oczyścić rury, filtry i przepływomierze.2. Rozpuść płyn.Problem ②: Koło biodrowe obraca się, ale wskazówka nie porusza się lub zatrzymuje się podczas chodzenia.Powód: 1. Widełki nagłówka nie są w linii.Przekładnia głowicy wchodzi w brud.2. Wskaźnik lub licznik jest zablokowany.3. Transmisja nie jest na linii.Środki lecznicze: Zdejmij głowicę licznika, obróć widełki ręcznie, a instrument obraca się elastycznie, tak że głowica miernika nie dotyka sworznia wału;Jeśli nie, należy to sprawdzić krok po kroku.Problem ③: Z wału sprzęgającego uszczelnienia układu kierowniczego wycieka olej.Powód: zużycie uszczelnienia. Środki zaradcze: Dokręcić dławik lub wymienić uszczelnienie.Problem ④: Kompensacja błędów urządzenia i błąd błędu małego przepływu.Powód: Koło pasowe zderza się z panewką w wyniku zużycia łożyska lub przemieszczenia głównego korpusu przekładni stałej.Postępowanie lecznicze: Wymień łożysko i sprawdź, czy przekładnia napędowa i korpus koła obracają się oraz czy śruby mocujące przekładnię nie są poluzowane.Problem ⑤: Błąd jest bardzo zróżnicowany.Powód: 1. Ciecz silnie pulsuje.2. Zawiera gaz.Środki lecznicze: 1. Zmniejsz pulsację.2. Dodaj moduł pobierający.
02 Przepływomierz różnicy ciśnień Pytanie ①: Wskazuje zero lub niewielki ruch.Powód: 1. Zawór równoważący nie jest całkowicie zamknięty lub przecieka.2. Zawory wysokiego i niskiego ciśnienia u podstawy urządzenia dławiącego nie są otwarte.3. Zawór i rurociąg pomiędzy przepustnicą a manometrem różnicowym są zablokowane.4. Rura prowadząca ciśnienie pary nie jest całkowicie skondensowana.5. Uszczelka pomiędzy urządzeniem dławiącym a rurociągiem technologicznym nie jest szczelna.6. Wewnętrzna usterka manometru różnicowego.Postępowanie lecznicze: 1. Zamknąć zawór równoważący, naprawić go lub wymienić.2. Otwórz zawory wysokiego i niskiego ciśnienia.3. Przepłukać rurociąg, naprawić lub wymienić zawór.4. Po całkowitej kondensacji otworzyć miernik.5. Dokręcić śrubę lub wymienić uszczelkę.6. Sprawdź i napraw Pytanie 2: Wskazanie jest poniżej zera.Powód: 1. Odwrotne połączenie rurociągów wysokiego i niskiego ciśnienia.2. Linia sygnału jest odwrócona.3. Rurociąg po stronie wysokiego ciśnienia jest poważnie nieszczelny lub uszkodzony.Środki lecznicze: 1-2.Sprawdź i podłącz poprawnie.3. Wymień części lub rury.Pytanie ③: Wskazanie jest niskie.Powód: 1. Rurociąg po stronie wysokiego ciśnienia nie jest szczelny.2. Zawór równoważący nie jest szczelny lub szczelnie zamknięty.3. Powietrze w rurociągu po stronie wysokiego ciśnienia nie jest odprowadzane.4. Manometr różnicy ciśnień lub przyrząd pomocniczy ma przesunięcie zera lub przesunięcie zera.5. Urządzenie dławiące i manometr różnicy ciśnień nie są dopasowane i nie spełniają wymagań projektowych.Postępowanie lecznicze: 1. Sprawdź i usuń wyciek.2. Sprawdź, zamknij lub napraw.3. Wypuść powietrze.4. Sprawdź i wyreguluj.5. Wymienić pasujący manometr różnicy ciśnień.Pytanie ④: Wskazanie jest wysokie.Powód: 1. Rurociąg po stronie niskiego ciśnienia nie jest szczelny.2. W rurociągu po stronie niskiego ciśnienia gromadzi się powietrze.3. Ciśnienie pary jest niższe niż wartość projektowa.4. Dryf zera manometru różnicy ciśnień.5. Urządzenie dławiące nie jest dopasowane do manometru różnicy ciśnień.Postępowanie lecznicze: 1. Sprawdź i usuń wyciek.2. Wypuść powietrze.3. Zgodnie z rzeczywistą korektą gęstości.4. Sprawdź i wyreguluj.5. Wymienić pasujący manometr różnicy ciśnień.Pytanie ⑤: Wskazanie znacznie się zmienia.Powód: 1. Same parametry przepływu ulegają zbyt dużym wahaniom.2. Ogniwo obciążnikowe jest wrażliwe na wahania parametrów.Środki lecznicze: 1. Odpowiednio przykręć zawory wysokiego i niskiego ciśnienia.2. Wyreguluj odpowiednio funkcję tłumienia.Pytanie 6: Instrukcja się nie porusza.Powód: 1. Awaria układu zapobiegającego zamarzaniu, zamarza manometr różnicy ciśnień i ciśnienie hydrauliczne w przewodzie doprowadzającym ciśnienie.2. Zawory wysokiego i niskiego ciśnienia nie są otwarte.Środki lecznicze: 1. Wzmocnić działanie środków zapobiegających zamarzaniu.2. Otwórz zawory wysokiego i niskiego ciśnienia.03 przepływomierz naddźwiękowy Pytanie ①: Wyświetlane dane dotyczące prędkości przepływu zmieniają się radykalnie.Powód: Czujnik instaluje się w miejscu występowania dużych wibracji rurociągu lub za zaworem regulacyjnym, pompą i kryzą.Środki uzdatniające: Czujnik instaluje się w miejscu występowania dużych wibracji rurociągu lub za zaworem regulacyjnym, pompą i kryzą.Pytanie ②: Czujnik jest dobry, ale natężenie przepływu jest niskie lub nie ma przepływu.Powód: 1. Farba i rdza w rurociągu nie są czyszczone.2. Powierzchnia rurociągu jest nierówna lub zamontowana na spoinie.3. Czujnik nie jest dobrze połączony z rurociągiem, a na powierzchni złącza występują szczeliny lub pęcherzyki.4. Po zamontowaniu czujnika na obudowie sygnał ultradźwiękowy ulegnie osłabieniu.Postępowanie lecznicze: 1. Ponownie oczyścić rurociąg i zamontować czujnik.2. Przeszlifować rurociąg na płasko lub zamontować czujnik z dala od spoiny.3. Zainstaluj ponownie środek sprzęgający.4. Przesunąć czujnik na odcinek rury bez obudowy.Pytanie ③: Odczyt jest nieprawidłowy.Powód: 1. Czujniki instaluje się na górze i na dole rur poziomych, a osady zakłócają sygnały ultradźwiękowe.2. Czujnik instaluje się na rurze z przepływem wody w dół, a rura nie jest wypełniona cieczą.Środki lecznicze: 1. Zainstalować czujniki po obu stronach rurociągu.2. Zamontować czujnik na odcinku rury wypełnionym cieczą.Problem ④: Przepływomierz działa normalnie i nagle przepływomierz przestaje mierzyć przepływ.Powód: 1. Zmienia się mierzone medium.2. Mierzone medium ulega zgazowaniu pod wpływem wysokiej temperatury.3. Zmierzona temperatura medium przekracza temperaturę graniczną czujnika.4. Środek sprzęgający pod czujnikiem jest zestarzały lub zużyty.5. Przyrząd przekracza własną wartość filtrowania z powodu zakłóceń o wysokiej częstotliwości.6. Utrata danych w komputerze.7. Komputer się zawiesił.Środki lecznicze: 1. Zmień metodę pomiaru.2. ochłoń.Krok 3 ochłoń.4. Pomaluj ponownie środek sprzęgający.5. Trzymaj się z dala od źródeł zakłóceń.6. Wprowadź ponownie wartość.7. Uruchom ponownie komputer.04 przepływomierz masowy Pytanie ①: Maksymalna stała przepływu chwilowego.Powód: 1. Kabel jest odłączony lub czujnik jest uszkodzony.2. Przepalona rurka bezpiecznikowa w nadajniku.3. Rurka pomiarowa czujnika jest zatkana Postępowanie: 1. Wymień kabel lub wymień czujnik.2. Wymień rurkę zabezpieczającą.3. Po pogłębianiu poklep obudowę czujnika, a następnie zmierz napięcie AC i DC.Jeśli to nadal nie powiedzie się, naprężenia instalacyjne są zbyt duże, więc zainstaluj ponownie.Pytanie ②: Kiedy natężenie przepływu wzrasta, przepływomierz wskazuje wzrost ujemny.Powód: Kierunek przepływu czujnika jest przeciwny do wskazanego kierunku przepływu w obudowie, a linia sygnału jest odwrócona.Środki lecznicze: Zmień kierunek instalacji i zmień połączenie przewodu sygnałowego.Problem ③: Gdy płyn przepływa, natężenie przepływu wykazuje skoki dodatnie i ujemne, z dużym zakresem skoków i czasami utrzymuje ujemną wartość maksymalną.Powód: 1. Uziemienie ekranowanego przewodu AC/DC zasilacza jest większe niż 4Ω.2. Wibracje rurociągu.3. Płyn zawiera dwufazowe składniki gaz-ciecz.4. Wokół nadajnika występuje silne pole magnetyczne lub zakłócenia częstotliwości radiowej.Środki lecznicze: 1. Ponowne uziemienie.2. Zmienić rurę łączącą z przepływomierzem na przyłącze węża metalowego.3. Otworzyć otwór w rurociągu nad przepływomierzem i zamontować zawór odprowadzający składniki fazy gazowej.4. Zmień otoczenie wokół nadajnika.05 przepływomierz turbinowy Problem ①: Brak obrazu przy normalnym przepływie cieczy.Powód: 1. Przewód zasilający i bezpiecznik są uszkodzone lub mają słaby kontakt.2. Wyświetlacz ma słaby kontakt wewnętrzny.3. Cewka jest uszkodzona.4. Wystąpiła usterka w kanale przepływowym czujnika.Środki lecznicze: 1. Sprawdź za pomocą omomierza.2. Sprawdź, zastępując metodę „wersją rezerwową”.3. Sprawdź cewkę pod kątem przerwanego drutu lub wylutowania złącza lutowniczego.4. Usuń ciała obce z czujnika i wyczyść lub wymień uszkodzone części.Problem ②: Wyświetlanie ruchu drogowego stopniowo się zmniejsza.Powód: Filtr jest zatkany.Rdzeń zaworu na odcinku rury czujnika jest luźny, a otwarcie zaworu jest zmniejszone.Wirnik czujnika jest zablokowany przez różne przedmioty lub ciała obce przedostają się do szczeliny łożyska, a opór wzrasta.Środki lecznicze: Oczyścić filtr.Ocena, czy rdzeń zaworu jest poluzowany, czy regulacja pokrętłem zaworu jest skuteczna. Wymontuj czujnik, aby usunąć inne elementy i sprawdź go ponownie, jeśli to konieczne.Problem ③: Płyn nie przepływa, a wskaźnik przepływu nie wskazuje zera.Powód: 1. Linia przesyłowa jest słabo uziemiona.2. Gdy rurociąg wibruje, wirnik będzie się trząsł.3. Zawór odcinający nie jest prawidłowo zamknięty.4. Wewnętrzne płytki obwodów wyświetlacza lub elementy elektroniczne uległy zniszczeniu i uszkodzeniu.Środki lecznicze: 1. Sprawdź, czy jest dobrze uziemione.2. Wzmocnij rurociąg lub zainstaluj podpory przed i za czujnikiem, aby zapobiec wibracjom.3. Napraw lub wymień zawór.4. Skorzystaj z „metody zwarciowej” lub sprawdź jeden po drugim, aby określić źródło zakłóceń i znaleźć punkt uszkodzenia.Pytanie 4: Istnieje znacząca różnica pomiędzy wartością wyświetlaną a wartością oceny empirycznej.Powód: 1. Wewnętrzny błąd kanału przepływu czujnika.2. Przeciwciśnienie czujnika jest niewystarczające i występuje kawitacja, która wpływa na obrót wirnika.3. Przyczyny przepływu rurociągów.4. Wewnętrzna awaria wskaźnika.5. Elementy z magnesami trwałymi w detektorze ulegają rozmagnesowaniu w wyniku starzenia.6. Rzeczywisty przepływ przez czujnik przekroczył podany zakres.Środki lecznicze: 1-4.Znajdź przyczynę niepowodzenia i znajdź środki zaradcze z konkretnych powodów.5. Wymienić element rozmagnesowujący.6. Wymień odpowiedni czujnik.Źródło: Sieć Zastrzeżenie: Ten artykuł został skopiowany z sieci, a jego treść służy wyłącznie do nauki i komunikacji.Sieć sprężarek powietrza jest neutralna w stosunku do poglądów zawartych w artykule.Prawa autorskie do artykułu należą do pierwotnego autora i platformy.Jeżeli doszło do naruszenia, prosimy o kontakt w celu jego usunięcia.
