Wiedza na temat zimnej suszarki!1. Czym charakteryzują się krajowe suszarki chłodnicze w porównaniu z importowanymi?Obecnie konfiguracja sprzętowa krajowych maszyn do suszenia na zimno nie różni się zbytnio od konfiguracji maszyn importowanych z zagranicy, a znane na całym świecie marki są szeroko stosowane w sprężarkach chłodniczych, akcesoriach chłodniczych i czynnikach chłodniczych.Jednakże zastosowanie zimnej suszarki przez użytkownika zasadniczo przewyższa możliwości zastosowania maszyn importowanych, ponieważ producenci krajowi w pełni uwzględnili cechy użytkowników krajowych, zwłaszcza warunki klimatyczne i charakterystykę codziennej konserwacji, podczas projektowania i produkcji zimnej suszarki.Na przykład moc sprężarki chłodniczej w domowej suszarce chłodniczej jest na ogół wyższa niż w przypadku importowanych maszyn o tej samej specyfikacji, co w pełni dostosowuje się do charakterystyki rozległego terytorium Chin i dużych różnic temperatur w różnych miejscach/porach roku.Ponadto maszyny krajowe są również dość konkurencyjne cenowo i mają niezrównane zalety w obsłudze posprzedażnej.Dlatego krajowa suszarnia chłodnicza jest bardzo popularna na rynku krajowym.2. Jakie są cechy suszarki zimnej w porównaniu z suszarką adsorpcyjną?W porównaniu z suszeniem adsorpcyjnym liofilizator ma następujące cechy: ① Nie ma zużycia gazu, a dla większości użytkowników gazu używanie zimnej suszarki oszczędza energię niż używanie suszarki adsorpcyjnej;② Żadne części zaworu nie są zużyte;③ Nie ma potrzeby regularnego dodawania lub wymiany adsorbentów;④ Niski poziom hałasu podczas pracy;⑤ Codzienna konserwacja jest stosunkowo prosta, pod warunkiem, że ekran filtra automatycznego osuszacza zostanie wyczyszczony na czas;⑥ Nie ma specjalnych wymagań dotyczących wstępnej obróbki źródła powietrza i pomocniczej sprężarki powietrza, a ogólny separator olej-woda może spełniać wymagania dotyczące jakości wlotu powietrza do zimnej suszarki;⑦ Osuszacz powietrza ma działanie „samooczyszczające” spaliny, co oznacza, że zawartość zanieczyszczeń stałych w spalinach jest mniejsza;⑧ Podczas odprowadzania kondensatu część oparów oleju może zostać skondensowana do postaci ciekłej mgły olejowej i odprowadzona wraz z kondensatem.W porównaniu z osuszaczem adsorpcyjnym „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki do uzdatniania sprężonego powietrza może osiągnąć jedynie około 10 ℃, więc głębokość suszenia gazu jest znacznie mniejsza niż w przypadku osuszacza adsorpcyjnego.W wielu obszarach zastosowań zimna suszarka nie jest w stanie spełnić wymagań procesu dotyczących suchości źródła gazu.W dziedzinie techniki powstała konwencja doboru: gdy „ciśnieniowy punkt rosy” jest powyżej zera, w pierwszej kolejności wybierana jest suszarka zimna, a gdy „ciśnieniowy punkt rosy” jest poniżej zera, jedynym wyborem jest osuszacz adsorpcyjny.3. Jak uzyskać sprężone powietrze o wyjątkowo niskim punkcie rosy?Punkt rosy sprężonego powietrza może wynosić około -20 ℃ (normalne ciśnienie) po obróbce w zimnej suszarce, a punkt rosy może osiągnąć powyżej -60 ℃ po oczyszczeniu w suszarce adsorpcyjnej.Jednak niektóre gałęzie przemysłu wymagające wyjątkowo wysokiej suchości powietrza (takie jak mikroelektronika, która wymaga punktu rosy osiągającego -80℃) oczywiście nie wystarczą.Obecnie metoda promowana w dziedzinie techniki polega na tym, że zimna suszarka jest połączona szeregowo z suszarką adsorpcyjną, a zimna suszarka jest wykorzystywana jako urządzenie do wstępnej obróbki suszarki adsorpcyjnej, tak że zawartość wilgoci w sprężonym powietrzu jest znacznie zmniejszona przed wejściem do osuszacza adsorpcyjnego, dzięki czemu można uzyskać sprężone powietrze o wyjątkowo niskim punkcie rosy.Ponadto im niższa temperatura sprężonego powietrza na wejściu do osuszacza adsorpcyjnego, tym niższy ostatecznie uzyskany punkt rosy sprężonego powietrza.Według zagranicznych danych, gdy temperatura na wlocie osuszacza adsorpcyjnego wynosi 2 ℃, punkt rosy sprężonego powietrza może osiągnąć poniżej -100 ℃ przy zastosowaniu sita molekularnego jako adsorbentu.Metoda ta jest również szeroko stosowana w Chinach.
4. Na co należy zwrócić uwagę dobierając osuszacz chłodniczy do kompresora tłokowego?Tłokowa sprężarka powietrza nie dostarcza gazu w sposób ciągły i podczas pracy występują impulsy powietrza.Impuls powietrza wywiera silny i trwały wpływ na wszystkie części zimnej suszarki, co doprowadzi do szeregu mechanicznych uszkodzeń zimnej suszarki.Dlatego też, gdy osuszacz chłodniczy jest używany ze sprężarką tłokową, zbiornik powietrza buforowego powinien być ustawiony po stronie wylotowej sprężarki powietrza.5. Na co powinienem zwrócić uwagę korzystając z suszarki na zimno?Podczas użytkowania zimnej osuszacza należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: ① Przepływ, ciśnienie i temperatura sprężonego powietrza powinny mieścić się w dopuszczalnym zakresie podanym na tabliczce znamionowej;② Miejsce instalacji powinno być wentylowane i pozbawione kurzu, a wokół maszyny powinna być wystarczająca przestrzeń do odprowadzania ciepła i konserwacji. Nie można jej instalować na zewnątrz, aby uniknąć bezpośredniego deszczu i światła słonecznego;(3) zimna suszarka zasadniczo pozwala na montaż bez fundamentu, ale podłoże musi być wypoziomowane;(4) powinien znajdować się jak najbliżej punktu użytkownika, aby uniknąć zbyt długiego rurociągu;⑤ W otaczającym środowisku nie powinno być wykrywalnego gazu korozyjnego i należy zwrócić szczególną uwagę, aby nie znajdować się w tym samym pomieszczeniu, w którym znajdują się urządzenia chłodnicze amoniakalne;⑥ Dokładność filtracji filtra wstępnego zimnej suszarki powinna być odpowiednia, a w przypadku zimnej suszarki nie jest konieczna zbyt duża dokładność;⑦ Rury wlotowe i wylotowe wody chłodzącej powinny być ustawione niezależnie, zwłaszcza rura wylotowa nie powinna być współdzielona z innym sprzętem chłodzącym, aby uniknąć zatkania drenażu spowodowanego różnicą ciśnień;⑧ Utrzymuj automatyczny ociekacz w stanie niezablokowanym przez cały czas;Ruby o imieniu zwierzaka nie uruchamia ciągle zimnej suszarki;Obserwując wskaźniki parametrów sprężonego powietrza faktycznie uzdatnianego przez osuszacz chłodniczy, zwłaszcza gdy temperatura wlotowa i ciśnienie robocze nie odpowiadają wartościom znamionowym, należy je skorygować zgodnie ze „współczynnikiem korygującym” podanym na próbce, aby uniknąć przeciążenia.6. Jaki wpływ ma duża zawartość mgły olejowej w sprężonym powietrzu na pracę zimnego osuszacza?Zawartość oleju w spalinach sprężarki powietrza jest różna, na przykład zawartość oleju w spalinach domowej sprężarki powietrza smarowanej olejem tłokowym wynosi 65–220 mg/m3;zawartość oleju w spalinach sprężarki powietrza ze smarowaniem olejowym wynosi 30 ~ 40 mg/m3;Tak zwana bezolejowa sprężarka powietrza ze smarowaniem wyprodukowana w Chinach (właściwie smarowanie półolejowe) również ma zawartość oleju 6 ~ 15 mg/m3;;Czasami z powodu uszkodzenia i awarii separatora oleju i gazu w sprężarce powietrza zawartość oleju w wylocie sprężarki powietrza znacznie wzrasta.Po wejściu sprężonego powietrza o dużej zawartości oleju do zimnej suszarki na powierzchni miedzianej rurki wymiennika ciepła pokryje się gruby film olejowy.Ponieważ opór przenikania ciepła filmu olejowego jest 40–70 razy większy niż rury miedzianej, wydajność wymiany ciepła przez chłodnicę wstępną i parownik zostanie znacznie zmniejszona, a w poważnych przypadkach zimna suszarka nie będzie działać normalnie.W szczególności ciśnienie parowania spada wraz ze wzrostem punktu rosy, zawartość oleju na wylocie osuszacza powietrza nienormalnie wzrasta, a automatyczny spust jest często blokowany przez zanieczyszczenie olejem.W takim przypadku, nawet jeśli filtr do usuwania oleju w rurociągu zimnej suszarki będzie stale wymieniany, to nie pomoże, a element filtrujący precyzyjnego filtra usuwania oleju wkrótce zostanie zablokowany przez zanieczyszczenia olejowe.Najlepszym sposobem jest naprawa sprężarki powietrza i wymiana elementu filtrującego separatora oleju i gazu, aby zawartość oleju w spalinach osiągnęła normalny wskaźnik fabryczny.7. Jak prawidłowo skonfigurować filtr w zimnej suszarce?Sprężone powietrze ze źródła powietrza zawiera dużo wody w stanie ciekłym, stały pył o różnej wielkości cząstek, zanieczyszczenia olejem, opary oleju i tak dalej.Jeśli zanieczyszczenia te dostaną się bezpośrednio do zimnej suszarki, warunki pracy zimnej suszarki pogorszą się.Na przykład zanieczyszczenie olejem spowoduje zanieczyszczenie miedzianych rurek wymiany ciepła w chłodnicy wstępnej i parowniku, co wpłynie na wymianę ciepła;Woda w stanie ciekłym zwiększa obciążenie zimnej suszarki, a zanieczyszczenia stałe łatwo blokują otwór drenażowy.Dlatego ogólnie wymagane jest zainstalowanie filtra wstępnego przed wlotem powietrza do zimnej suszarki w celu filtracji zanieczyszczeń i separacji oleju od wody, aby uniknąć powyższej sytuacji.Dokładność filtracji filtra wstępnego zanieczyszczeń stałych nie musi być bardzo wysoka, zazwyczaj wynosi 10 ~ 25 μm, ale lepiej jest mieć wyższą skuteczność oddzielania wody w stanie ciekłym i zanieczyszczeń olejowych.To, czy zainstalowany jest filtr końcowy zimnej suszarki, powinno zależeć od wymagań jakościowych użytkownika dotyczących sprężonego powietrza.W przypadku gazu energetycznego ogólnego wystarczy precyzyjny filtr głównego rurociągu.Gdy zapotrzebowanie na gaz jest wyższe, należy skonfigurować odpowiedni filtr mgły olejowej lub filtr z węglem aktywnym.8. Co zrobić, aby temperatura spalin z osuszacza była bardzo niska?W niektórych branżach specjalnych wymagane jest, aby nie tylko sprężone powietrze o niskim punkcie rosy (tj. zawartości wody), ale także bardzo niska temperatura sprężonego powietrza, to znaczy osuszacz powietrza powinien być stosowany jako „chłodnica powietrza odwadniającego”.W tym momencie podejmowane są następujące działania: ① wyłączyć chłodnicę wstępną (wymiennik ciepła powietrze-powietrze), tak aby sprężone powietrze chłodzone na siłę przez parownik nie mogło zostać ogrzane;② jednocześnie sprawdź układ chłodniczy i jeśli to konieczne, zwiększ moc sprężarki oraz powierzchnię wymiany ciepła parownika i skraplacza.Prostą metodą powszechnie stosowaną w praktyce jest zastosowanie dużej suszarki zimnej bez chłodnicy wstępnej do obsługi gazu o małym przepływie.9. Jakie środki powinien podjąć osuszacz powietrza, gdy temperatura na wlocie jest zbyt wysoka?Temperatura powietrza na wlocie jest ważnym parametrem technicznym zimnej suszarki i wszyscy producenci mają oczywiste ograniczenia dotyczące górnej granicy temperatury powietrza na wlocie zimnej suszarki, ponieważ wysoka temperatura powietrza na wlocie oznacza nie tylko wzrost ciepła jawnego, ale także wzrost zawartości pary wodnej w sprężonym powietrzu.JB/JQ209010-88 stanowi, że temperatura na wlocie zimnej suszarki nie powinna przekraczać 38 ℃, a wielu znanych zagranicznych producentów zimnych suszarek ma podobne przepisy.Jest oczywiste, że gdy temperatura spalin ze sprężarki powietrza przekracza 38°C, za sprężarką należy dodać tylną chłodnicę, aby obniżyć temperaturę sprężonego powietrza do określonej wartości przed wejściem do urządzeń do obróbki końcowej.Obecna sytuacja suszarek domowych polega na tym, że dopuszczalna wartość temperatury powietrza na wlocie do suszarni stale rośnie.Na przykład temperatura w zwykłych suszarkach zimnych bez chłodnicy wstępnej zaczęła rosnąć z 40 ℃ na początku lat 90., a obecnie pojawiły się zwykłe suszarki zimne z temperaturą na wlocie powietrza 50 ℃.Niezależnie od tego, czy występuje element spekulacji handlowej, czy nie, z technicznego punktu widzenia wzrost temperatury na wlocie nie tylko odzwierciedla się we wzroście „temperatury pozornej” gazu, ale także znajduje odzwierciedlenie we wzroście zawartości wody, co nie jest prostą liniową zależność ze wzrostem obciążenia suszarki zimnej.Jeśli wzrost obciążenia będzie kompensowany zwiększeniem mocy sprężarki chłodniczej, jest to mało opłacalne, ponieważ jest to najbardziej ekonomiczny i efektywny sposób wykorzystania tylnej chłodnicy do obniżenia temperatury sprężonego powietrza w normalnym zakresie temperatur .Wysokotemperaturowa zimna suszarka z wlotem powietrza polega na zamontowaniu tylnego chłodzenia na zimnej suszarce bez zmiany układu chłodniczego, a efekt jest bardzo oczywisty.10. Jakie inne wymagania, oprócz temperatury, ma zimna suszarka w zakresie warunków środowiskowych?Wpływ temperatury otoczenia na pracę chłodni jest bardzo duży.Ponadto zimna suszarka ma następujące wymagania dotyczące otaczającego ją środowiska: ① wentylacja: jest to szczególnie konieczne w przypadku zimnych suszarek chłodzonych powietrzem;② Kurzu nie powinno być za dużo;③ W miejscu użytkowania zimnej suszarki nie powinno znajdować się bezpośrednie źródło ciepła;④ W powietrzu nie powinno znajdować się żrący gaz, zwłaszcza amoniak nie może zostać wykryty.Ponieważ amoniak występuje w środowisku z wodą.Ma silne działanie korozyjne na miedź.Dlatego też osuszacza chłodniczego nie należy instalować wraz z urządzeniami chłodniczymi wykorzystującymi amoniak.
11. Jaki wpływ ma temperatura otoczenia na pracę osuszacza?Wysoka temperatura otoczenia jest bardzo niekorzystna dla odprowadzania ciepła z układu chłodniczego osuszacza powietrza.Gdy temperatura otoczenia jest wyższa niż normalna temperatura skraplania czynnika chłodniczego, wymusi to wzrost ciśnienia skraplania czynnika chłodniczego, co zmniejszy wydajność chłodniczą sprężarki i ostatecznie doprowadzi do wzrostu „ciśnieniowego punktu rosy” sprężonego powietrza.Ogólnie rzecz biorąc, niższa temperatura otoczenia jest korzystna dla działania zimnej suszarki.Jednakże przy zbyt niskiej temperaturze otoczenia (na przykład poniżej zera stopni Celsjusza) punkt rosy sprężonego powietrza nie zmieni się znacząco, mimo że temperatura sprężonego powietrza wchodzącego do osuszacza powietrza nie jest niska.Jednakże, gdy skroplona woda jest odprowadzana przez automatyczny spust, prawdopodobnie zamarznie w odpływie, czemu należy zapobiegać.Ponadto, gdy maszyna jest zatrzymana, skroplona woda zgromadzona pierwotnie w parowniku zimnej suszarki lub zmagazynowana w zbiorniku wody automatycznego osuszacza może zamarznąć, a woda chłodząca zmagazynowana w skraplaczu może również zamarznąć, a wszystko to spowoduje uszkodzenie powiązanych części zimnej suszarki.Ważniejsze jest przypomnienie użytkownikom, że: Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 2°C, sam rurociąg sprężonego powietrza jest odpowiednikiem dobrze działającej zimnej suszarki.W tym momencie należy zwrócić uwagę na oczyszczanie skroplonej wody w samym rurociągu.Dlatego wielu producentów wyraźnie zastrzega w instrukcji obsługi zimnej suszarki, że gdy temperatura spadnie poniżej 2℃, nie należy używać zimnej suszarki.12, obciążenie zimnej suszarki zależy od jakich czynników?Obciążenie zimnej suszarki zależy od zawartości wody w sprężonym powietrzu, które ma być uzdatnione.Im większa zawartość wody, tym większe obciążenie.Dlatego też obciążenie robocze zimnej osuszacza jest nie tylko bezpośrednio związane z przepływem sprężonego powietrza (Nm⊃3; /min), ale parametrami, które mają największy wpływ na obciążenie zimnej osuszacza są: ① Temperatura powietrza na wlocie: im wyższa temperatura, tym większa zawartość wody w powietrzu i większe obciążenie zimnej suszarki;② Ciśnienie robocze: przy tej samej temperaturze, im niższe ciśnienie powietrza nasyconego, tym większa zawartość wody i większe obciążenie zimnej suszarki.Ponadto wilgotność względna w środowisku zasysania sprężarki powietrza ma również związek z zawartością wody nasyconej w sprężonym powietrzu, a zatem ma również wpływ na obciążenie pracą zimnego osuszacza: im większa wilgotność względna, tym bardziej wody zawartej w nasyconym sprężonym gazie i tym większe obciążenie zimnej suszarki.13. Czy zakres „ciśnieniowego punktu rosy” wynoszący 2–10 ℃ dla zimnej suszarki nie jest trochę za duży?Niektórzy uważają, że „ciśnieniowy punkt rosy” w zimnej suszarce mieści się w przedziale 2-10℃, a różnica temperatur jest „5-krotna”, czy nie jest ona zbyt duża?To zrozumienie jest błędne: ① Po pierwsze, nie ma pojęcia „czasu” pomiędzy temperaturą Celsjusza i Celsjusza.Jako znak średniej energii kinetycznej dużej liczby cząsteczek poruszających się wewnątrz obiektu, rzeczywistym punktem początkowym temperatury powinno być „zero absolutne” (OK), gdy ruch cząsteczek całkowicie się zatrzymuje.Skala Celsjusza przyjmuje temperaturę topnienia lodu jako punkt początkowy temperatury, która jest o 273,16 ℃ wyższa od „zera absolutnego”.W termodynamice, z wyjątkiem skali Celsjusza, można ją stosować w obliczeniach związanych z koncepcją zmiany temperatury, gdy jest ona wykorzystywana jako parametr stanu, należy ją obliczać na podstawie termodynamicznej skali temperatury (zwanej także absolutną skalą temperatury, początkową punkt jest zerem absolutnym).2℃=275,16K i 10℃=283,16K, co stanowi zasadniczą różnicę między nimi.② Zgodnie z zawartością wody w gazie nasyconym, zawartość wilgoci w sprężonym powietrzu o ciśnieniu 0,7 MPa przy punkcie rosy 2℃ wynosi 0,82 g/m3;Zawartość wilgoci w punkcie rosy 10 ℃ wynosi 1,48 g/m⊃3;Nie ma między nimi różnicy 5 razy;③ Z zależności pomiędzy „ciśnieniowym punktem rosy” a atmosferycznym punktem rosy wynika, że punkt rosy 2℃ sprężonego powietrza odpowiada atmosferycznemu punktowi rosy -23℃ przy 0,7 MPa, a punkt rosy 10℃ odpowiada atmosferycznemu punktowi rosy -16℃ punkcie i nie ma też między nimi „pięciokrotnej” różnicy.Zgodnie z powyższym zakres „ciśnieniowego punktu rosy” wynoszący 2-10 ℃ nie jest tak duży, jak oczekiwano.14. Jaki jest „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki (℃)?Na próbkach produktów różnych producentów „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki ma wiele różnych etykiet: 0 ℃, 1 ℃, 1,6 ℃, 1,7 ℃, 2 ℃, 3 ℃, 2 ~ 10 ℃, 10 ℃ itd. (z czego 10 ℃ występuje tylko w próbkach produktów zagranicznych).Powoduje to niedogodności w wyborze dokonywanym przez użytkownika.Dlatego też bardzo praktyczne znaczenie ma realistyczne omówienie, ile℃ może osiągnąć „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki.Wiemy, że „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki jest ograniczony trzema warunkami, a mianowicie: ① dolną linią temperatury parowania punktu zamarzania;(2) Ograniczone faktem, że powierzchnia wymiany ciepła parownika nie może być zwiększana w nieskończoność;③ Ograniczone przez fakt, że skuteczność separacji „separatora gaz-woda” nie może osiągnąć 100%.To normalne, że końcowa temperatura chłodzenia sprężonego powietrza w parowniku jest o 3-5℃ wyższa niż temperatura parowania czynnika chłodniczego.Nadmierne obniżenie temperatury parowania nie pomoże;Ze względu na ograniczenie wydajności separatora gaz-woda, niewielka ilość skroplonej wody zostanie zredukowana do pary w wymianie ciepła chłodnicy wstępnej, co również spowoduje wzrost zawartości wody w sprężonym powietrzu.Wszystkie te czynniki razem powodują, że bardzo trudno jest kontrolować „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki poniżej 2 ℃.Jeśli chodzi o etykietowanie 0 ℃, 1 ℃, 1,6 ℃, 1,7 ℃, często komercyjny element propagandowy przewyższa rzeczywisty efekt, więc ludzie nie muszą traktować tego zbyt poważnie.W rzeczywistości ustawienie „ciśnieniowego punktu rosy” zimnej suszarki na poziomie poniżej 10°C nie jest niskim standardem.Norma JB/JQ209010-88 „Warunki techniczne liofilizatora na sprężone powietrze” Ministerstwa Maszyn stanowi, że „ciśnieniowy punkt rosy” zimnej suszarki wynosi 10 ℃ (i podano odpowiednie warunki);Jednakże zalecana norma krajowa GB/T12919-91 „Urządzenie do oczyszczania powietrza z kontrolowanym źródłem powietrza do użytku morskiego” wymaga, aby punkt rosy pod ciśnieniem atmosferycznym osuszacza powietrza wynosił -17 ~ -25 ℃, co odpowiada 2 ~ 10 ℃ przy 0,7 MPa.Większość krajowych producentów podaje granicę zakresu (na przykład 2-10 ℃) „ciśnieniowego punktu rosy” zimnej suszarki.Zgodnie z dolną granicą, nawet przy najniższym obciążeniu, wewnątrz zimnej suszarki nie wystąpi zjawisko zamarzania.Górna granica określa wskaźnik zawartości wody, jaki powinna osiągnąć zimna suszarka w znamionowych warunkach pracy.W dobrych warunkach pracy powinno być możliwe uzyskanie sprężonego powietrza o „ciśnieniowym punkcie rosy” około 5 ℃ za pomocą zimnej suszarki.Jest to więc rygorystyczna metoda etykietowania.15. Jakie są parametry techniczne suszarki zimnej?Parametry techniczne zimnej suszarni obejmują głównie: przepustowość (Nm⊃3; /min), temperaturę wlotową (℃), ciśnienie robocze (MPa), spadek ciśnienia (MPa), moc sprężarki (kW) i zużycie wody chłodzącej (t/t/ H).Docelowy parametr zimnej suszarni – „ciśnieniowy punkt rosy” (℃) z reguły nie jest oznaczony jako niezależny parametr w „tabeli specyfikacji wydajności” w katalogach produktów zagranicznych producentów.Powodem jest to, że „ciśnieniowy punkt rosy” jest powiązany z wieloma parametrami uzdatnianego sprężonego powietrza.Jeżeli zaznaczono „ciśnieniowy punkt rosy”, należy również uwzględnić odpowiednie warunki (takie jak temperatura powietrza na wlocie, ciśnienie robocze, temperatura otoczenia itp.).16, powszechnie stosowana zimna suszarka jest podzielona na kilka kategorii?W zależności od trybu chłodzenia skraplacza, powszechnie stosowane suszarki zimne dzielą się na chłodzone powietrzem i chłodzone wodą.W zależności od wysokiej i niskiej temperatury wlotu, wyróżnia się wlot o wysokiej temperaturze (poniżej 80 ℃) i typ wlotu o normalnej temperaturze (około 40 ℃);W zależności od ciśnienia roboczego można je podzielić na zwykłe (0,3-1,0 MPa) oraz średnie i wysokie ciśnienie (powyżej 1,2 MPa).Ponadto wiele specjalnych suszarek na zimno można stosować do oczyszczania mediów innych niż powietrze, takich jak dwutlenek węgla, wodór, gaz ziemny, gaz wielkopiecowy, azot i tak dalej.17. Jak określić ilość i położenie ociekaczy automatycznych w suszarni zimnej?Przemieszczenie pierwotne automatycznego ociekacza jest ograniczone.Jeśli jednocześnie ilość skroplonej wody wytworzonej przez zimną suszarkę będzie większa niż automatyczne wypieranie, wówczas w urządzeniu będzie gromadzić się skroplona woda.Z czasem skondensowanej wody będzie gromadzić się coraz więcej.Dlatego w dużych i średnich suszarniach chłodniczych często instaluje się więcej niż dwa automatyczne spusty, aby zapobiec gromadzeniu się skroplonej wody w maszynie.Automatyczny odwadniacz powinien być zainstalowany za chłodnicą wstępną i parownikiem, najczęściej bezpośrednio pod separatorem gaz-woda.
18. Na co powinienem zwrócić uwagę korzystając z automatycznego ociekacza?W suszarce zimnej za najbardziej podatny na awarie można uznać ociekacz automatyczny.Powodem jest to, że skroplona woda odprowadzana przez zimną suszarkę nie jest czystą wodą, ale gęstą cieczą zmieszaną z zanieczyszczeniami stałymi (kurz, błoto rdzy itp.) i zanieczyszczeniami olejowymi (dlatego automatyczny odwadniacz nazywany jest również „automatycznym odmulaniem”), co z łatwością blokuje otwory drenażowe.Dlatego na wejściu automatycznego ociekacza instaluje się filtr siatkowy.Jeśli jednak sito filtra będzie używane przez dłuższy czas, zostanie zablokowane przez oleiste zanieczyszczenia.Jeśli nie zostanie wyczyszczony na czas, automatyczny ociekacz straci swoją funkcję.Dlatego bardzo ważne jest regularne czyszczenie siatki filtra w ociekaczu.Ponadto automatyczny ociekacz musi mieć określone ciśnienie, aby działać.Przykładowo minimalne ciśnienie robocze powszechnie stosowanego automatycznego osuszacza RAD-404 wynosi 0,15 MPa, a przy zbyt niskim ciśnieniu nastąpi wyciek powietrza.Jednak ciśnienie nie powinno przekraczać wartości znamionowej, aby zapobiec pęknięciu zbiornika na wodę.Gdy temperatura otoczenia spadnie poniżej zera, należy spuścić skroploną wodę ze zbiornika na wodę, aby zapobiec zamarzaniu i pękaniu od zmrożenia.19. Jak działa automatyczny ociekacz?Gdy poziom wody w pojemniku na wodę ociekacza osiągnie określoną wysokość, ciśnienie sprężonego powietrza zamknie otwór spustowy pod ciśnieniem pływającej kuli, co nie spowoduje wycieku powietrza.Gdy poziom wody w pojemniku na wodę wzrośnie (w tej chwili w zimnej suszarce nie ma wody), pływająca kula uniesie się na pewną wysokość, co otworzy otwór spustowy, a skondensowana woda w kubku zostanie usunięta szybko wydostać się z maszyny pod wpływem ciśnienia powietrza.Po odprowadzeniu skroplonej wody pływająca kula zamyka otwór drenażowy pod wpływem ciśnienia powietrza.Dlatego automatyczny ociekacz pozwala zaoszczędzić energię.Jest stosowany nie tylko w zimnych suszarniach, ale także szeroko stosowany w zbiornikach magazynujących gaz, chłodnicach końcowych i urządzeniach filtrujących.Oprócz powszechnie stosowanego automatycznego ociekacza z pływającą kulą, często stosuje się elektroniczny automatyczny ociekacz czasowy, który może regulować czas drenażu i odstęp między dwoma drenami, a także może wytrzymać wysokie ciśnienie i być szeroko stosowany.20. Dlaczego w suszarce zimnej warto zastosować ociekacz automatyczny?Aby w odpowiednim czasie i dokładnie usunąć skroploną wodę z zimnej suszarki z urządzenia, najprostszym sposobem jest otwarcie otworu spustowego na końcu parownika, aby umożliwić ciągłe odprowadzanie skroplonej wody powstałej w urządzeniu.Ale jego wady są również oczywiste.Ponieważ sprężone powietrze będzie w sposób ciągły odprowadzane podczas spuszczania wody, ciśnienie sprężonego powietrza szybko spadnie.Nie jest to dozwolone w przypadku systemu zasilania powietrzem.Chociaż możliwe jest ręczne i regularne spuszczanie wody za pomocą zaworu ręcznego, wymaga to zwiększenia siły roboczej i powoduje szereg problemów w zarządzaniu.Za pomocą automatycznego ociekacza można regularnie (ilościowo) automatycznie usuwać nagromadzoną w pralce wodę.21. Jakie znaczenie ma terminowe odprowadzenie kondensatu dla pracy osuszacza?Gdy osuszacz chłodniczy działa, w chłodnicy wstępnej i parowniku gromadzi się duża ilość skroplonej wody.Jeśli skroplona woda nie zostanie odprowadzona na czas i całkowicie, zimna suszarka stanie się zbiornikiem wody.Wyniki są następujące: ① Do gazów spalinowych przedostaje się duża ilość wody w stanie ciekłym, co sprawia, że praca zimnego osuszacza staje się bezsensowna;(2) ciekła woda w maszynie powinna pochłaniać dużo zimnej energii, co zwiększy obciążenie zimnej suszarki;③ Zmniejsz obszar cyrkulacji sprężonego powietrza i zwiększ spadek ciśnienia powietrza.Dlatego też ważną gwarancją normalnej pracy zimnej suszarki jest terminowe i dokładne odprowadzanie skroplonej wody z urządzenia.22, wypływ wody z osuszacza powietrza musi być spowodowany niewystarczającym punktem rosy?Suchość sprężonego powietrza odnosi się do ilości zmieszanej pary wodnej w suchym sprężonym powietrzu.Jeśli zawartość pary wodnej jest mała, powietrze będzie suche i odwrotnie.Suchość sprężonego powietrza mierzy się za pomocą „ciśnieniowego punktu rosy”.Jeśli „ciśnieniowy punkt rosy” jest niski, sprężone powietrze będzie suche.Czasami sprężone powietrze odprowadzane z zimnej suszarki będzie zmieszane z niewielką ilością kropelek ciekłej wody, ale nie musi to być koniecznie spowodowane niewystarczającym punktem rosy sprężonego powietrza.Obecność kropelek ciekłej wody w spalinach może być spowodowana gromadzeniem się wody, złym odprowadzaniem wody lub niepełnym oddzieleniem w maszynie, zwłaszcza awarią spowodowaną zablokowaniem automatycznego spustu.Wyciek wody z osuszacza powietrza jest gorszy niż punkt rosy, co może mieć poważniejsze niekorzystne skutki dla dalszych urządzeń gazowych, dlatego należy znaleźć przyczynę i ją wyeliminować.23. Jaki jest związek pomiędzy wydajnością separatora gaz-woda a spadkiem ciśnienia?W separatorze gazowo-wodnym z przegrodami (czy to przegrodą płaską, przegrodą w kształcie litery V czy przegrodą spiralną) zwiększenie liczby przegród i zmniejszenie odstępu (podziałki) przegród może poprawić skuteczność separacji pary i wody.Ale jednocześnie powoduje to wzrost spadku ciśnienia sprężonego powietrza.Co więcej, zbyt mały odstęp między kulisami będzie powodował wycie przepływu powietrza, dlatego należy wziąć pod uwagę tę sprzeczność przy projektowaniu przegród.24, jak ocenić rolę separatora gaz-woda w zimnej suszarni?W zimnej suszarni następuje oddzielenie pary wodnej i wody w całym procesie sprężonego powietrza.Wiele przegród umieszczonych w chłodnicy wstępnej i parowniku może przechwytywać, gromadzić i oddzielać skroploną wodę z gazu.O ile oddzielony kondensat można usunąć z maszyny na czas i dokładnie, można również uzyskać sprężone powietrze o określonym punkcie rosy.Na przykład wyniki pomiarów pewnego typu zimnej suszarki pokazują, że ponad 70% skroplonej wody jest odprowadzane z urządzenia przez automatyczny odwadniacz przed separatorem gaz-woda, a pozostałe kropelki wody (z których większość jest bardzo drobne cząstki) są ostatecznie skutecznie wychwytywane przez separator gaz-woda pomiędzy parownikiem a chłodnicą wstępną.Chociaż liczba tych kropelek wody jest niewielka, ma to ogromny wpływ na „ciśnieniowy punkt rosy”;Gdy dostaną się do chłodnicy wstępnej i zostaną zredukowane do pary w wyniku wtórnego odparowania, zawartość wody w sprężonym powietrzu znacznie wzrośnie.Dlatego też wydajny i dedykowany separator gaz-woda odgrywa bardzo ważną rolę w poprawie wydajności pracy zimnej suszarni.25. Jakie są ograniczenia w użytkowaniu filtrującego separatora gaz-woda?Bardzo efektywne jest zastosowanie filtra jako separatora gaz-woda w zimnej suszarce, ponieważ skuteczność filtrowania kropel wody o określonej wielkości cząstek może sięgać 100%, ale tak naprawdę filtrów stosowanych w suszarni jest niewiele. zimna suszarka do oddzielania pary od wody.Powody są następujące: ① W przypadku stosowania w mgle wodnej o wysokim stężeniu element filtrujący łatwo się zatyka, a jego wymiana jest bardzo kłopotliwa;② Nie ma to nic wspólnego z kropelkami skroplonej wody mniejszymi niż określony rozmiar cząstek;③ To jest drogie.26. Jaki jest powód działania cyklonowego separatora gazu i wody?Separator cyklonowy jest również separatorem bezwładnościowym, który jest najczęściej stosowany do oddzielania gazu od ciała stałego.Po wejściu sprężonego powietrza do separatora wzdłuż stycznego kierunku ściany, kropelki wody zmieszane z gazem również obracają się razem i wytwarzają siłę odśrodkową.Krople wody o dużej masie wytwarzają dużą siłę odśrodkową i pod działaniem siły odśrodkowej duże kropelki wody przemieszczają się w stronę ściany zewnętrznej, a następnie po uderzeniu w ścianę zewnętrzną (również przegrodę) gromadzą się i rosną, oddzielając się od gazu ;Jednakże kropelki wody o mniejszym rozmiarze cząstek migrują do osi centralnej pod wpływem podciśnienia pod działaniem ciśnienia gazu.Producenci często dodają spiralne przegrody w separatorze cyklonowym, aby poprawić efekt separacji (a także zwiększyć spadek ciśnienia).Jednakże, ze względu na istnienie strefy podciśnienia w środku wirującego strumienia powietrza, małe kropelki wody o mniejszej sile odśrodkowej są łatwo zasysane do chłodnicy wstępnej przez podciśnienie, co powoduje wzrost punktu rosy.Separator ten jest także mało wydajnym urządzeniem w procesie oddzielania fazy stałej od gazu w procesie odpylania i był stopniowo zastępowany przez bardziej wydajne odpylacze (takie jak elektrofiltr i odpylacz pulsacyjny workowy).Jeżeli zastosuje się go jako separator pary i wody w zimnej suszarce bez modyfikacji, skuteczność separacji nie będzie zbyt wysoka.A ze względu na złożoną konstrukcję, jaki rodzaj ogromnego „separatora cyklonowego” bez spiralnej przegrody nie jest powszechnie stosowany w zimnych suszarkach.27. Jak działa przegrodowy separator gaz-woda w zimnej suszarce?Separator przegrodowy jest rodzajem separatora inercyjnego.Ten rodzaj separatora, zwłaszcza „żaluzjowy” separator przegrodowy składający się z wielu przegród, jest szeroko stosowany w suszarniach zimnych.Mają dobry efekt separacji pary i wody na kropelkach wody przy szerokim rozkładzie wielkości cząstek.Ponieważ materiał przegrody dobrze zwilża kropelki ciekłej wody, po zderzeniu się z przegrodą kropelek wody o różnej wielkości cząstek, na powierzchni przegrody wytworzy się cienka warstwa wody, która będzie spływać wzdłuż przegrody, a woda kropelki zgromadzą się w większe cząstki na krawędzi przegrody, a kropelki wody zostaną oddzielone od powietrza pod wpływem własnej grawitacji.Skuteczność wychwytywania separatora przegród zależy od prędkości przepływu powietrza, kształtu przegród i ich rozstawu.Niektórzy badali, że szybkość wychwytywania kropelek wody przez przegrodę w kształcie litery V jest około dwukrotnie większa niż w przypadku przegrody płaskiej.Separator gazowo-wodny z przegrodą można podzielić na przegrodę prowadzącą i przegrodę spiralną, zgodnie z przełącznikiem i rozmieszczeniem przegrody.(Ten ostatni jest powszechnie używanym „separatorem cyklonowym”);Przegroda separatora przegrodowego ma niski współczynnik wychwytywania cząstek stałych, ale w zimnej suszarce cząstki stałe w sprężonym powietrzu są prawie całkowicie otoczone warstwą wody, więc przegroda może również oddzielić cząstki stałe od siebie, wychwytując kropelki wody.28. Jak wydajność separatora gaz-woda wpływa na punkt rosy?Chociaż ustawienie określonej liczby przegród wodnych na ścieżce przepływu sprężonego powietrza może naprawdę oddzielić większość kropelek skroplonej wody od gazu, kropelki wody o mniejszych rozmiarach, zwłaszcza skroplona woda wytworzona za ostatnią przegrodą, mogą nadal przedostawać się do kanału wylotowego.Jeśli nie zostanie zatrzymany, ta część skroplonej wody po podgrzaniu w chłodnicy wstępnej odparuje do postaci pary wodnej, co zwiększy punkt rosy sprężonego powietrza.Na przykład 1 nm3 0,7 MPa;Temperatura sprężonego powietrza w zimnej suszarce zostaje obniżona z 40 ℃ (zawartość wody wynosi 7,26 g) do 2 ℃ (zawartość wody wynosi 0,82 g), a ilość wody powstałej w wyniku zimnej kondensacji wynosi 6,44 g.Jeżeli 70% (4,51 g) skroplin zostanie „spontanicznie” oddzielone i usunięte z maszyny podczas przepływu gazu, pozostaje jeszcze 1,93 g skroplin do przechwycenia i oddzielenia przez „separator gaz-woda”;Jeżeli skuteczność separacji „separatora gaz-woda” wynosi 80%, 0,39 g ciekłej wody ostatecznie przedostanie się wraz z powietrzem do chłodnicy wstępnej, gdzie para wodna zostanie zmniejszona w wyniku wtórnego odparowania, tak że zawartość pary wodnej w sprężonym powietrzu wzrośnie z 0,82 g do 1,21 g, a „ciśnieniowy punkt rosy” sprężonego powietrza wzrośnie do 8 ℃.Dlatego też duże znaczenie ma poprawa skuteczności separacji separatora powietrze-woda suszarki zimnej w celu obniżenia ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza.29, sprężone powietrze i kondensat to jak oddzielić?Proces wytwarzania kondensatu i separacji pary od wody w zimnej suszarce rozpoczyna się od wejścia sprężonego powietrza do zimnej suszarki.Po zamontowaniu przegród w chłodnicy wstępnej i parowniku proces oddzielania pary od wody staje się intensywniejszy.Krople skondensowanej wody gromadzą się i rosną w wyniku kompleksowych skutków zmiany kierunku ruchu i grawitacji bezwładności po zderzeniu z przegrodą, i ostatecznie realizują oddzielenie pary i wody pod własnym ciężarem.Można powiedzieć, że znaczna część wody kondensacyjnej w suszarni zimnej jest oddzielana od wody parowej poprzez „spontaniczne” pobranie w trakcie przepływu.Aby wyłapać drobne kropelki wody pozostające w powietrzu, w zimnej suszarce zamontowany jest również bardziej wydajny specjalny separator gaz-woda, który minimalizuje przedostawanie się wody w stanie ciekłym do rury wydechowej, zmniejszając w ten sposób „punkt rosy” sprężonego powietrza jak to możliwe.30. W jaki sposób powstaje skroplona woda w zimnej suszarce?Po wejściu normalnie nasyconego, wysokotemperaturowego sprężonego powietrza do zimnej suszarki, zawarta w nim para wodna skrapla się w ciekłą wodę na dwa sposoby, a mianowicie: ① para wodna bezpośrednio stykająca się z zimną powierzchnią skrapla się i zamarza z niskotemperaturową powierzchnią chłodnica wstępna i parownik (takie jak zewnętrzna powierzchnia miedzianej rurki wymiennika ciepła, żebra promieniujące, przegroda i wewnętrzna powierzchnia płaszcza zbiornika) jako nośnik (jak proces kondensacji rosy na naturalnej powierzchni);(2) Para wodna, która nie ma bezpośredniego kontaktu z zimną powierzchnią, zabiera zanieczyszczenia stałe przenoszone przez sam strumień powietrza jako „rdzeń kondensacyjny” zimnej rosy kondensacyjnej (podobnie jak proces tworzenia się chmur i deszczu w przyrodzie).Początkowy rozmiar cząstek kropelek skondensowanej wody zależy od wielkości „jądra kondensacji”.Jeśli rozkład wielkości cząstek stałych zanieczyszczeń zmieszanych ze sprężonym powietrzem wpływającym do zimnej suszarki wynosi zwykle od 0,1 do 25 μ, wówczas początkowa wielkość cząstek skroplonej wody jest co najmniej tego samego rzędu wielkości.Ponadto w procesie podążania za strumieniem sprężonego powietrza kropelki wody nieustannie zderzają się i gromadzą, a ich wielkość będzie się zwiększać, a po pewnym zwiększeniu zostaną oddzielone od gazu pod własnym ciężarem.Ponieważ stałe cząstki pyłu przenoszone przez sprężone powietrze pełnią rolę „jądra kondensacji” w procesie powstawania kondensatu, skłania to również do myślenia, że proces powstawania kondensatu w zimnej suszarce jest procesem „samooczyszczania” sprężonego powietrza .