Sprężarki wyporowe pobierają pewną ilość gazu lub powietrza, a następnie zwiększają ciśnienie gazu, sprężając objętość zamkniętego cylindra.Sprężoną objętość uzyskuje się poprzez ruch jednego lub większej liczby elementów roboczych w bloku sprężarki.
sprężarka tłokowa
Sprężarka tłokowa jest najwcześniej opracowaną i najpowszechniejszą sprężarką w sprężarkach przemysłowych.Ma działanie jednostronnego lub podwójnego działania, smarowane olejem lub bezolejowe, a liczba cylindrów jest różna dla różnych konfiguracji.Do sprężarek tłokowych zalicza się nie tylko małe sprężarki z pionowym cylindrem, ale także małe sprężarki w kształcie litery V, które są najczęstsze.
sprężarka tłokowa
Wśród dużych sprężarek dwustronnego działania typ L ma pionowy cylinder niskociśnieniowy i poziomy cylinder wysokociśnieniowy.Sprężarka ta oferuje wiele korzyści i stała się najpowszechniejszą konstrukcją.
Sprężarki smarowane olejem do normalnej pracy wymagają smarowania rozbryzgowego lub ciśnieniowego.Większość sprężarek ma zawory automatyczne.Otwieranie i zamykanie zaworu mobilnego odbywa się poprzez różnicę ciśnień po obu stronach zaworu.
Bezolejowa sprężarka tłokowa
Bezolejowe sprężarki tłokowe posiadają pierścienie tłokowe wykonane z teflonu lub węgla lub podobnie jak w przypadku sprężarek labiryntowych ścianki tłoka i cylindra są odkształcalne (ząbkowane).Większe maszyny wyposażone są w złącza krzyżowe i uszczelki na sworzniach wrzecion, a także wkładki wentylacyjne zapobiegające przedostawaniu się oleju ze skrzyni korbowej do komory sprężania.Mniejsze sprężarki często mają łożyska w skrzyni korbowej, które są trwale uszczelnione.
Sprężarka tłokowa wyposażona jest w układ zaworowy, który składa się z dwóch zestawów płytek zaworowych ze stali nierdzewnej.Tłok porusza się w dół, zasysając powietrze do cylindra, a największa płytka zaworowa rozszerza się i składa w dół, umożliwiając przepływ powietrza.Tłok porusza się do góry, a większa płytka zaworowa składa się i unosi, uszczelniając jednocześnie gniazdo zaworu.Teleskopowe działanie mniejszej tarczy zaworu powoduje następnie przepychanie sprężonego powietrza przez otwór w gnieździe zaworu.
Uszczelniona labiryntowo, bezolejowa sprężarka tłokowa dwustronnego działania z wodzikami.
Sprężarka membranowa
Sprężarki membranowe są określane na podstawie ich właściwości konstrukcyjnych.Ich membrany są uruchamiane mechanicznie lub hydraulicznie.Mechaniczne sprężarki membranowe są stosowane w pompach o małym przepływie, niskim ciśnieniu lub pompach próżniowych.Do wysokich ciśnień stosowane są hydrauliczne sprężarki membranowe.
Konwencjonalny wał korbowy w mechanicznej sprężarce membranowej przenosi ruch posuwisto-zwrotny poprzez korbowody na membranę
sprężarka dwuślimakowa
Rozwój dwuślimakowej rotacyjnej sprężarki wyporowej datuje się na lata trzydzieste XX wieku, kiedy istniało zapotrzebowanie na sprężarkę rotacyjną o stałym przepływie i wysokim przepływie, zdolną do zmiany ciśnienia.
Główną częścią elementu dwuślimakowego jest wirnik męski i wirnik żeński, podczas gdy obracają się one w przeciwnych kierunkach, objętość między nimi a obudową maleje.Każda śruba ma stały, wbudowany stopień sprężania, który zależy od długości śruby, skoku zębów śruby i kształtu otworu wylotowego.Aby uzyskać maksymalną wydajność, wbudowany stopień sprężania musi być dostosowany do wymaganego ciśnienia roboczego.
Sprężarki śrubowe zazwyczaj nie mają zaworów ani sił mechanicznych powodujących brak równowagi.Oznacza to, że sprężarki śrubowe mogą pracować przy wyższych prędkościach obrotowych wału i łączyć duże natężenia przepływu gazu z mniejszymi wymiarami zewnętrznymi.Siła osiowa zależy od różnicy ciśnień pomiędzy wlotem i wylotem, musi być w stanie pokonać siłę nośną.
